通常鑄造鋁合金的鑄件形狀比較復雜，厚薄不均，組織晶粒粗大，偏析嚴重，因此需要進行適當的熱處理后，才能正常使用，通常的熱處理工藝有退火、淬火時效和穩定化回火。鑄造鋁合金熱處理的目的是：消除鑄件的內應力；消除鑄造偏析，改變合金組織中的針狀組成物的形狀；提高鋁合金的力學性能；穩定在高溫下零件尺寸、組織與性能；改善鑄件的切削加工性。

       ①退火：在專用的鋁合金退火爐內進行，室溫裝爐升至280～300℃，根據鑄件厚度和裝爐量的大小以及擺放的形式，合理確定保溫時間，一般為2～3h，即可完成退火過程，隨后斷電打開爐門將鑄件散落在冷卻臺上空冷，嚴禁堆集。

       ②淬火與時效：考慮到鑄造鋁合金含有較多的雜質，組織不均勻以及會出現低熔點的共晶組織，故淬火的加熱溫度低于最大溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500～535℃，低于350℃裝爐，應緩慢加熱，保溫時間在2～20h，考慮到防止復雜零件的變形開裂，鑄造鋁合金應在80～100℃水中冷卻。在選擇淬火溫度時，要考慮到上述因素的影響，以免過熱或過燒。時效的目的和作用艾特貿易小編前面已經介紹，它分完全時效和不完全時效兩種，應根據零件的具體要求來合理選擇，這里不再贅述。

       ③穩定化回火零件淬火后可在專用的電爐中進行穩定化回火來代替時效處理，通常該回火溫度高于人工時效溫度而接近鑄件的工作溫度，保溫結束后空冷。